NaNA A papír összefoglalja a meching terület geometriájának méréseinek eredményeit, a termikus hatékonyságát és az olvadáspontot, amely jellemzi a MAR-M-509 Cobalt Alloy öntvényeire alkalmazott felszíni répadási folyamatot. Az újraolvasztó eljárást végeztük használatával GTAW (Gas Tungsten ívhegesztés) módszer védőgázas hélium, a villamos áram erősségét a tartományban 100 A 300 A, és az elektromos ív letapogatási sebesség vs tartományban 200 mm-es/min - 800 mm-esnmin. A hatás a jelenlegi intenzitással és elektromos ívet pásztázási sebességnek geometriai paraméterei remeltings, termikus hatásfok, és az olvasztás hatékonyságának jellemzésére újraolvasztását folyamat meghatározásra került. Kulcsszavak: MAR/M509 ötvözet, Surface újraolvasztási, újraolvasztási geometriát, a termikus hatékonyság, Melting hatékonyság-.

1. Bevezetés

   &#

   

   -- 

\\ t Ez igaz, különösen a légijárműiparra való hivatkozással, ahol 101; Az ilyen anyagok alkalmazási tartománya a legszélesebb [1, 2]. -Expansion a repülés, mint a tömegközlekedési eszközök és szállító áruk, annak az eredménye, számos vonatkozó tudományos vizsgálatok kialakítása optimális kémiai összetétel, a legjobb gyártási gyakorlat és módszerek lehetővé teszik, hogy tulajdonságok javítására kobalt ötvözet öntvények [3, 4].

 

\\ Egyik ígéretes módszerek lehetővé teszik, hogy a szolgáltatások javítására tulajdonságainak öntvények áll kialakításában a finom

grained felépítését illetően felületi réteg. Ebből a célból az öntőfelület újratelepítési technikáját használhatjuk. Ennek érdekében, hogy ez a célra olyannagyenergy hőforrások lézersugár, elektronsugár vagy elektromos ív plazma patak, lehetővé teszi egy öntés felületét, amelyet a gyors megszilárdulás követ. Ennek eredményeként, a finomítása mikroszerkezetet történik, és javítása a szolgáltatás tulajdonságok az öntvények [5-9].

  -Felület javítása öntvények a tömény hőáram ismereteket igényel a hőmennyiség elfogott öntéssel során felhevítjük, mint a paraméter döntő hatása van a újraolvasztásokon területen geometriát, megszilárdulási sebesség, és-microstructure. A vizsgálat célja az volt, hogy meghatározzuk a hatást, amely a GTAW módszerrel végzett felületi elrendező eljárást jellemző technológiai paraméterek meghatározása az Remeltingek geometriájára, a termikus hatékonyság és az olvadáspont hatékonyságára, amikor a MAR

M509 kobalt ötvözetre vonatkozik.

--/==/=- 

   Az anyag és a kísérleti körülmények

  &N#NaL-t 200 mm-es, 50 mm-es dimenzióval 16 mm-es méreteket készítettek a tesztekhez. Megolvadtunk a Balzers Vákuum kemencében. A formák a befektetési öntési módszer használatával készültek. Kémiai összetétel a MARM509 ötvözet tartalmazza: 0,57% C, 0,001% S, 0,13% Si, 0,04% Mn, 10,31% Ni, 23,10% Cr, 7,10% W, 0,17% Ti, 0,18% Fe, 3,78% Ta, 0,34% Zr, 0,01% B, pihenni Co.plate öntvények MAR M509 ötvözet felszínétremelted által középértéke GTAW módszer használatával FALTIG 315 AC-DC hegesztőgép. Az I100, 150, 200, 250 és 300 A elektromos áramerősségeket alkalmaztuk. A használt elektromos íves szkennelési sebesség vs \\ 200, 400, 600 és 800 mmnmin volt. Remeltingeket végeztünk a hélium légkörében. A Ø3,0 mm átmérőjű volfrámelektródát 3,0 mm-es elektromos ívhosszban alkalmaztuk. Értékelése a hőmennyiség elfogott a öntési mintát végeztük a használata egy sorUP kalorimetriás vizsgálatok [10]. -a termikus hatékonyság és megolvasztjuk a hatékonyság Thermal hatékonyságát GTAW folyamat-ηwas a következő képlettel számítjuk:  ameny101;

feszültség (V),

I

 

electric áramerősség (S), T

 

electric ív szkennelési idő (s). Az olvadási   &efficiency#η-m számítottuk ki a következő képlet: /-/- /-/ 

\\n \\n \\nwher \\n \\ N101; VN az átírási térfogat (MM3); Qh \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n Qt \\n \\n \\nA fúziós fúzió (Jng), CP \\n \\n \\n \\npecifikus hő (J NGK) és \\n ötvözet sűrűsége (g \\ncm3). \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n